Холандска компания събира 20,7 милиона евро за решаване на един от най-скъпите проблеми в електронното производство
Keiron Printing Technologies (Keiron), базирана в Айндховен, холандска компания, специализирана в лазерно-индуцирана предаване на точна паста за спояване (LiFT), събра 20,7 милиона евро в кръг А.
Кръгът беше съв-лидер от Invest-NL, DeepTechXL и Waves Capital, заедно с съществуващи и нови инвеститори, Ramphastos Investments, ATUM Ventures, Cottonwood Technology Fund и TNO Ventures.
„Солдер пастата за печатане е била най-скъпият отворен секрет на индустрията през десетилетията – фактор за провал на пазара, струващ над 600 милиарда евро годишно, с който всички живееха, защото никой не можеше да го поправи. Този кръг ни позволява да направим точно това, което пазарът е искал: да поставим HF2 на повече линии, по-бързо, без да отстъпим и унция от прецизността, която отличава LiFT точното печатане“, каза Пол Рооиманс, изпълнителен директор и основател на Keiron Printing Technologies.
Основана през 2019 г. като спин-оф от TNO Holst Centre, Keiron цели да позволи автономно, саморегулирано производство на електроника с минимално човешко вмешателство и максимална качество, скорост и гъвкавост.
Компанията обслужва индустрията за повърхностно монтажно технологии (SMT) със своята LiFT индустриализирана инлайн платформа, която, според Keiron, е първата напълно цифрова, безконтактна решение за печатане на солдер паста.
Компанията твърди, че се стреми да сложи край на един от най-скъпите, нерешени проблеми в електронното производство. Според Keiron, печатането на солдер паста е единственият най-голям проблем на точка на провал в глобалния пазар за електронно събиране, струващ над 600 милиарда евро годишно, и докато това не е било поправено.
Още отбелязва, че отговорно е за над 70% от дефектите на PCBA и тихо е ограничило надеждността, скоростта и произвеждането на всеки производител на електроника на планетата.
Keiron твърди, че е единственият компания, която е решила този проблем: не като пренареждане на старият шаблон и печатената книга, но като заменяща я изцяло с един цифров, безконтактен процес.
Компанията казва, че нейният HF2 LiFT принтер премахва проблема изцяло, заменяйки шаблонния принтер, джет принтер и SPI инспекционна система с една цифрова, безконтактна платформа.
Отчита също, че първият проход за произвеждане скача от индустриално типично ~60% до над 95%, производственото време е намалено наполовина с нулеви шаблони, производственото време се удвоява, а програмирането става 10 пъти по-бързо.
Това позволява по-висока производителност, по-ниски работни капитал, подобрена ликвидност и по-силна EBITDA за електронното производство в среда с висок смесен, нисък до среден обем, казва компанията.
„Никъде не е по-голяма отпечатъка от следващата генерация на AI хардуер: компонентите с до 10 000 интерконекта задържат традиционното печатане на солдер паста извън точката на сътресение, оставяйки произвеждането много ниско до днес – точно това празно място, коет